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        三相泡沫滅火劑,泡沫除塵設備,泡沫降塵裝置,礦用納米除塵,礦用水霧除塵,礦用巷道除塵,礦用綜合除塵系統,煤炭自燃抑止劑

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        煤礦礦井粉塵防治——泡沫除塵技術

        來源: 發布時間:2020-05-21 11:19:41 點擊數:
        為防治礦井粉塵,目前國內外主要采用注水、噴霧、風機除塵等技術。注水僅適用于煤層,很難均勻濕潤大面積煤體,且在原煤自然水分>4%的煤層或孔隙率低于4%的煤層中實施困難。除塵風機處理風量有限,為避免循環風,只能吸入和凈化部分含塵風流,在大供風量作業場所除塵效果差;結構復雜、體積大、噪聲高,在井下受限空間使用受限制;含強電設備,在高瓦斯及突出礦井使用存在安全隱患。噴霧因工藝簡單、成本低而得到廣泛應用,但由于水的表面張力較大,對粉塵潤濕能力差,導致噴霧降塵效率低,尤其是對呼吸性粉塵降塵效果差,耗水量大、惡化作業環境。泡沫作為一種氣液兩相介質,較之水霧,具有接塵面積大、濕潤粉塵速度快、黏附粉塵能力強的高效捕塵特性,尤其是對呼吸性粉塵有很強的抑制能力。此外,泡沫較于細水霧有良好的堆積性和延展性,可以實現對產塵點的覆蓋和封閉,隔斷粉塵源頭,防止其進一步擴散。在各種粉塵防治技術中,泡沫除塵技術在已有研究中被證實具有較高的除塵效率。
        徐州博泰研發的礦用泡沫降塵裝置可以有效抑制井下粉塵,該礦用泡沫降塵裝置產生的泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵,使粉塵得到全面包覆,從根本上阻止粉塵的產生及向外擴散,進而有效地降低采掘面上粉塵濃度,提高抑塵效率,降低抑塵成本,改善采掘工作面環境,提高井下作業人員工作效率,有效降低采掘一線職工塵肺病的發病率。
        泡沫降塵裝置工作時將井下水源通過水量控制閥定量壓入混合發泡器,井下壓風管路通過三通接頭分為兩路:一路作為吸液裝置的動力源,通過風量控制閥、針閥等將儲液罐中的起泡劑定量吸入混合發泡器;另一路進入混合發泡器內。起泡劑和井下水源按一定的比例進入混合發泡器,形成大量的泡沫粒子群,使整個工作區域被無縫隙泡沫覆蓋??諝庵械姆蹓m在與泡沫間的截留、慣性碰撞、擴散、粘附等多種作用下,由小顆粒聚集成大顆粒,最終同破裂的泡沫液一起沉降下來,并被吸附在礦石表面上,從根本上阻止粉塵向外界擴散,使得整個工作過程都能有效地抑制粉塵的產生及散發。
        煤炭生產過程,如采掘作業、支護作業、爆破作業、裝載和運輸作業等,均伴隨著大量煤巖體的破碎,同時會產生大量礦塵。礦塵按其存在狀態分為浮塵和積塵。浮塵是指懸浮在空氣中的礦塵,它與空氣共同構成一種分散體系,分散相為固體粒子,分散介質是空氣。浮塵的懸浮時間不僅與塵粒的大小、重量、形狀有關,還與空氣的速度、濕度有密切關系。浮塵直接威脅礦井的安全生產和井下人員的健康。從空氣中沉降下來的礦塵稱為積塵,積塵是誘發礦井連續爆炸的最大隱患。浮塵和積塵在不同環境下可以相互轉化。我國煤炭產量的飛速增長直接導致生產機械化程度和集中化程度大大增加。生產集中化使礦井的采掘工作面個數減少、采掘推進速度加快、人和設備集中,其結果是在較小的空間產生較多的礦塵。同時,因采掘集中化要求風量越來越大,使得積塵向浮塵的轉化率增加,礦塵在井下巷道中浮游時間和距離增大,最終導致空氣中礦塵濃度增大。這一點在采掘工作面尤為突出,一般情況下,無防塵措施時,普采面產生的礦塵量約為采煤量的1%~3%,而有的綜采面達到了5%以上。
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